Několik typických procesů pro pájení vlnou

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SCHitec) je high-tech podnik, který se specializuje na výrobu a prodej příslušenství k telefonům. Mezi naše hlavní produkty patří cestovní nabíječky, nabíječky do auta, USB kabely, powerbanky a další digitální produkty. Všechny produkty jsou bezpečné a spolehlivé, s jedinečnými styly. Produkty procházejí certifikáty jako CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick atd. , Máte-li zájem, můžete kontaktovat přímo ceo@schitec.com.

Nabíjejte bezpečně se SChitec

Několik typických procesů pro pájení vlnou

A1.1 Jednostrojový proces pájení vlnou

A. Součást olova tvořící tištěnou desku pasta pájecí maskovací páska (podle potřeby) --- vložení součástek --- tištěná deska do svařovacího přípravku --- tavidlo povlaku --- předehřev --- hřeben vlny Svařování - chlazení - vyjmutí desky s plošnými spoji - odtržení pájecí masky - dva - kontrola - - svařování Xin L - - čištění - - kontrola - - do speciální přepravní krabice ;

b. Potištěná deska s pájecí maskou --- do šablony --- vložit součásti --- blistr --- odříznout nožičky --- vyjmout desku s potiskem ze šablony {{5} } svářečka plošných spojů Přípravky --- potahovací tavidlo --- předehřívání --- pájení vlnou (jemné svařování plochou vlnou a rázovou vlnou) --- chlazení --- vyjmutí plošného spoje --- odtrhněte plastovou fólii a pájecí masku --- Kontrola --- oprava svařování --- čištění -- kontrola --- do speciální přepravní krabice.

A1.2 Online proces pájení vlnou

Montáž desky s plošnými spoji na přípravek svářečky - ruční vkládání součástek - potahovací tavidlo - předehřívání - pájení ponorem - studená do úst - řezání nohou - řezání kartáčem třísky --- stříkací tavidlo --- předehřev { {9}} pájení vlnou (jemné svařování plochou vlnou a rázovou vlnou) --- chlazení --- čištění --- plošný spoj ze svařovacího stroje -- test -- - Oprava svařování - - čištění - - kontrola - - do speciální přepravní krabice.

Dodatek B

Základní pracovní postupy vlnového svařovacího stroje

(referenční kus)

Základní pracovní postupy vlnové páječky B1

B1.1 Příprava

A. Zkontrolujte, zda je ventilační zařízení používané ve vlnovém pájecím stroji dobré;

b. Zkontrolujte, zda je časový spínač vlnového pájecího stroje dobrý;

C. Zkontrolujte, zda je ukazatel teploty cínové lázně normální.

Metoda: Nastavte ukazatel teploty nahoru a dolů a poté pomocí teploměru změřte teplotu 10-15 mm pod povrchem cínové lázně, abyste zjistili, zda se s ní mění i teplota:

d. Zkontrolujte, zda je systém předehřívání normální.

Metoda: Otevřete spínač předehřívače a zkontrolujte, zda se zahřívá a zda je teplota normální;

E. Zkontrolujte funkci řezacího nože.

Postup: upravte výšku čepele podle tloušťky desky s plošnými spoji a délky vývodu zbývající součásti, poté čepel dotáhněte a stabilizujte, zapněte rotaci čepele a nakonec zkontrolujte, zda je pojistka nefunkční;

F. Zkontrolujte, zda je dodávka stlačeného vzduchu v nádobě s tavivem normální;

Metoda: nalijte tavidlo, nastavte sací ventil, napěňte tavidlo po spuštění stroje, použijte vzorovou desku s plošnými spoji k úpravě pěny na 1/2 tloušťky desky a poté utáhněte oční tlakový ventil, nesmí být oficiálně provozován. Znovu posuňte tento ventil, otevřete pouze spínač přívodu vzduchu;

G. Poté, co jsou všechny výše uvedené postupy normální, lze požadované různé parametry procesu přednastavit na příslušnou polohu zařízení.

Provozní řád

A. Vlnovým pájecím strojům by měl být přidělen 1 až 2 vyškolení zaměstnanci na plný úvazek pro řízení provozu a mohou provádět všeobecnou údržbu;

b. Před spuštěním stroje by si měl operátor nasadit rovingové rukavice, vzít bavlněnou přízi k otření zařízení a vstříknout správné množství mazacího oleje do otvoru pro plnění oleje;

C. Operátoři jsou povinni používat gumové antikorozní rukavice k odstranění odpadu a nečistot v okolí cínové lázně a nádrže na tavidlo;

d, hořlavé materiály jako benzín, alkohol, bavlněná příze atd. nesmějí být skladovány kolem zařízení v operační místnosti;

E. Když svářeč běží, měl by operátor nosit respirátor a nosit žáruvzdorné a ohnivzdorné rukavice;

F. Nezaměstnaným není povolen vstup do provozní místnosti pájení vlnou;

G. Na pracovišti není dovoleno kouřit;

h. Při zavádění noste pracovní čepice, obuv a kombinézu.

B2 proces operace pájení vlnou na jednom stroji

B2.1 Zapněte spínač ventilace.

Boot B2.2

A. Zapněte napájení;

b. Zapněte ohřívač pájecí lázně;

C. Otevření spínače přívodu vzduchu pěnového rozprašovače;

d. Když teplota pájky dosáhne specifikovaných údajů, zkontrolujte hladinu cínu. Pokud je hladina cínu příliš nízká, přidejte pájku včas;

E. Zapněte spínač vzduchového čerpadla pro pájení vlnou a nastavte hloubku cínování pomocí speciálního přípravku vybaveného tištěnou deskou;

F. Odstraňte zbytkový oxid z povrchu cínu a po vyčištění povrchu cínu přidejte antioxidant:

G. Zkontrolujte tavidlo, pokud je hladina kapaliny příliš nízká, přidejte odpovídající množství tavidla;

h. Zkontrolujte a upravte hustotu toku tak, aby vyhovovala požadavkům;

i. Zkontrolujte, zda je vrstva tavidla dobrá;

j. Zapněte spínač teploty předehřívače a nastavte požadovanou teplotu; k. Nastavte úhel hnací kolejnice;

l. Zapněte spínač dopravníku a nastavte rychlost na požadovanou hodnotu;

m Otevření chladicího ventilátoru;

n. Naložení svařovacího přípravku do kolejnice;

Ó. Deska s plošnými spoji se vloží do přípravku, drážka svorky se těsně připevní kolem desky, síla je mírná a svorka se poté umístí na začátek vodítka přenosu;

p. Před svařovací operací jsou nakloněné součásti vyrovnány speciální osobou a opravené součásti jsou ověřeny jako správné;

q. Vysoké součásti musí být před svařováním vyztuženy a upevněny na desce s plošnými spoji.

B3 online proces provozu vlnového pájecího stroje

B3.1 Postupujte podle postupů ak v B2.1 a B2.2 v kapitole B2.

B3.2 Pokračujte v provozu této jednotky

A. Pracovník zásuvného modulu nosí podle potřeby gázové rukavice. (Pokud je k dispozici zařízení citlivé na statickou elektřinu, které má nosit vodivý náramek), měl by pracovník plug-inu trvat na spuštění zařízení před stanicí;

b. Upravte přepravní rychlost podle skutečné situace tak, aby odpovídala rychlosti svařování;

C. otevření chladicího ventilátoru;

d. Otevřete řezací stroj;

E. Umístěte přípravek na kolejnici a upravte jej na velikost požadované pájecí desky;

F. Proveďte P a q v B2.2;

G. Po dokončení programu lze koncový spínač vlnové páječky a spínač svařovacího provozu otevřít pro vložení a svařování.

B4 operace po svařování

A. Vypněte přívod vzduchu;

b. Vypněte spínač předehřívače;

C. Vypněte spínač řezacího stroje; vypněte spínač čisticího stroje;

d. Nastavte rychlost přepravy na nulu a vypněte přepínač přenosu;

E. Vypněte hlavní vypínač;

F. Ochlazené tavidlo se vyjme a po přefiltrování může být indikátor stále používán nepřetržitě a nádoba a stříkací port jsou vytřeny;

G. Vyčistěte vlnovou páječku a přípravek.

B5 Řízení při svařování

A. Obsluha se musí držet své pozice a kdykoli zkontrolovat provoz zařízení;

b. Obsluha by měla zkontrolovat kvalitu svařovací desky, jako je výskyt svarového bodu, jako je deska pájených spojů více než 2% by měla okamžitě zastavit kontrolu;

C. včas a přesně evidovat původní záznamy o provozu zařízení a konkrétní datové záznamy o kvalitě pájeného spoje;

Pájené desky plošných spojů vkládejte do speciálních přepravních boxů odděleně, neměly by být přitlačovány k sobě a nesmějí být stohovány (v případě součástí citlivých na statickou elektřinu je nutné použít antistatické přepravní boxy).