Problémy a metody zlepšování ve vlnovém pájení2

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SCHitec) je high-tech podnik, který se specializuje na výrobu a prodej příslušenství k telefonům. Mezi naše hlavní produkty patří cestovní nabíječky, nabíječky do auta, USB kabely, powerbanky a další digitální produkty. Všechny produkty jsou bezpečné a spolehlivé, s jedinečnými styly. Produkty procházejí certifikáty jako CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick atd. , Máte-li zájem, můžete kontaktovat přímo ceo@schitec.com.

Nabíjejte bezpečně se SChitec

Problémy a metody zlepšování ve vlnovém pájení2

10. Zelený zbytek ZELENÝ ZBYTEK:

Zelená je obvykle způsobena korozí, zejména elektronických výrobků, ale ne úplně, protože je obtížné určit, zda se jedná o zelenou rez nebo jiné chemické produkty, ale obecně platí, že zelené látky by měly být detekovány jako varování a příčina musí být okamžitě zjištěna , zvláště toto. Zelená hmota bude stále větší a větší, tak na ni dávejte pozor, většinou se to dá vylepšit čištěním.

10-1. Problémy s korozí se obvykle vyskytují na holé mědi nebo slitinách obsahujících měď. Používají se nekalafunová tavidla. Žíravé látky obsahují ionty mědi a jsou proto zelené. Když je nalezena tato zelená koroze, lze prokázat, že po použití nekalafunového tavidla nebylo řádně vyčištěno.

10-2.COPPER ABIETATES je sloučenina oxidu měďnatého a KYSELINY ABIETOVÉ (hlavní složka kalafuny). Tato látka je zelená, ale není korozivní a má vysokou izolaci. Nemá to vliv na kvalitu, ale zákazník nebude souhlasit s čištěním.

10-3. Zbytek nebo substrát PRESURFATE je vyroben z podobného zbytku. Po pájce se vytvoří zelený zbytek. Výrobce substrátu by měl být povinen po vyčištění substrát očistit, aby byla zajištěna jeho čistota.

11. Bílá koroze

Osmá položka je, že bílý zbytek se týká bílého zbytku na substrátu a tato položka se týká bílé koroze na noze součásti a kovu, zejména na kovu s více olověnými složkami. Především proto, že chloridové ionty snadno tvoří chlorid olovnatý s olovem a následně tvoří uhličitan olovnatý (bílé žíraviny) s oxidem uhličitým.

Při použití tavidla na bázi kalafuny je kalafuna nerozpustná ve vodě a bude obsahovat účinnou látku obsahující chlor bez žíravosti. Pokud se však použije nevhodné rozpouštědlo, lze odstranit pouze kalafunu, aby se odstranily ionty chlóru, což urychlí korozi.

12. Dírky a póry DÍRKY A FUNKY:

Rozdíl mezi dírkou a vzduchovou dírkou. Pinhole je malá dírka nalezená v pájeném spoji. Vzduchový otvor je větší otvor na pájeném spoji, abyste viděli vnitřek. Vnitřek dírky je obvykle prázdný a vzduchová dírka je zcela vytlačena z vnitřního vzduchu. Velký otvor je způsoben tím, že pájka při úplném odstranění plynu ztuhne a vzniká tento problém.

12-1. Organické nečistoty: Substrát a části dílů mohou vytvářet plyn a způsobit dírky nebo póry. Zdroj znečištění může pocházet z automatického secího stroje nebo jsou skladovací podmínky špatné. Tento problém je jednodušší, ale lze jej omýt rozpouštědlem, ale pokud se zjistí, že znečištěním je SILICONOIL, protože jej nelze snadno čistit rozpouštědly, měly by být v procesu zváženy jiné alternativy.

12-2. Substrát má vlhkost: pokud je materiál substrátu levnější nebo se použije metoda hrubého vrtání, vlhkost se v průchozím otvoru snadno absorbuje a vysoké teplo se během procesu pájení odpaří. Řešením je nasadit si to. Pečeme v troubě při 120 °C dvě hodiny.

12-3. Zjasňovač v roztoku pro galvanické pokovování: Při galvanickém pokovování velkým množstvím zjasňovače se zjasňovač často nanáší současně se zlatem a při vystavení vysoké teplotě se odpařuje. Zejména při pokovování zlatem se místo toho používá roztok pro elektrolytické pokovování obsahující méně zjasňovače. To by samozřejmě mělo být vráceno dodavateli.

13. ZAHRNUTÝ OLEJ:

Oxidace zabraňuje vhánění oleje do cínové lázně a je vystřikován proudem ke kontaminaci substrátu. Tento problém by měl být způsoben příliš nízkým povrchem pájecí lázně a pájku v cínové lázni lze zlepšit.

14. Pájené spoje jsou tmavé:

Tento jev se dělí na dva typy (1) po době pájení (cca půl roku až jeden rok) barva pájených spojů ztmavne.

(2) Vyrobené hotové pájené spoje jsou šedé.

14-1. Nečistoty v pájce: Obsah kovu v pájce je nutné pravidelně kontrolovat každé tři měsíce.

14-2. Flux také vytvoří určitý stupeň tmavé barvy na horkých površích. Pokud RA a tavidlo organických kyselin zůstane na pájeném spoji příliš dlouho, způsobí to lehkou korozi a zešedne ihned po pájení. Čištění by se mělo zlepšit.

Některá tavidla anorganických kyselin způsobují, že OXYCHLORID ZINKU se promyje 1% kyselinou chlorovodíkovou a poté se promyje.

14-3. U pájecích slitin jsou pájené spoje s nízkým obsahem cínu (jako je pájka 40/60) také tmavé.

Vlnová pájecí titanová drápka

15. Drsnost povrchu pájeného spoje:

Povrch pájeného spoje má pískovitě vyčnívající povrch a celkový tvar pájeného spoje se nemění.

15-1. Krystalizace kovových nečistot: Kovové součástky v pájce je nutné pravidelně každé tři měsíce kontrolovat

15-2. Cínová struska: Cínová struska je pomocí ČERPADLA tlačena do cínové lázně a rozstřikována tryskou. Protože je cínová struska obsažena v cínu, má povrch pájeného spoje pískový výstupek. Povrch cínové lázně by měl být příliš nízký a lázeň pájky by měla být příliš nízká. Dodatečné pájení by se mělo zlepšit vyčištěním cínové lázně a PUMPY.

15-3. Cizí látky: jako surové hrany, izolační materiály atd. skryté v částech chodidel také vytvoří drsný povrch

16. Žluté pájené spoje:

Protože je teplota pájky příliš vysoká, okamžitě zkontrolujte teplotu cínu a regulátor teploty je vadný.

17. PŘEMOSTENÍ Zkratu:

Nadměrné pájené spoje způsobí, že se dva pájené spoje setkají.

17-1. Substrát nestačí na cín, předehřev je nedostatečný, # 123; celá cínová pec může být.

17-2. Špatný tok: nesprávný tok, zhoršení kvality atd.

17-3. Směr substrátu se špatně shoduje s vlnou cínu a směr cínu se mění.

{{0}}. Špatný návrh obvodu: příliš blízko mezi linkami nebo kontakty (měly by mít rozestup 0,6 mm nebo více); pokud se jedná o pole pájených spojů nebo integrovaných obvodů

, měli vzít v úvahu zbloudilou pájecí plošku, nebo pro rozlišení použít slovo bílá barva, tloušťka bílé barvy by měla být 2x větší než tloušťka plošky (zlatá cesta).

17-5. Znečištěný cín nebo nadměrné nahromadění oxidů způsobené zkratem na PUMP by mělo být vyčištěno z cínové pece nebo úplněji aktualizována pájka v cínové lázni