Problémy a protiopatření vlnového pájení (2)
Nov 25, 2019| Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SCHitec) je high-tech podnik, který se specializuje na výrobu a prodej příslušenství k telefonům. Mezi naše hlavní produkty patří cestovní nabíječky, nabíječky do auta, USB kabely, powerbanky a další digitální produkty. Všechny produkty jsou bezpečné a spolehlivé, s jedinečnými styly. Produkty procházejí certifikáty jako CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick atd. , Máte-li zájem, můžete kontaktovat přímo ceo@schitec.com.
Nabíjejte bezpečně se SChitec
Problémy a protiopatření vlnového pájení (2)
Tahový bod pájeného spoje
Výška vlny vlnového pájecího stroje s elektromagnetickým čerpadlem je příliš vysoká nebo kolík je příliš dlouhý, takže spodní část kolíku se nemůže dotknout špičky vlny. Protože pájecí stroj s elektromagnetickým čerpadlem je dutá vlna, tloušťka duté vlny je asi {{0}} mm. Výška píku je obecně řízena na 2/3 tloušťky PCB. Tvarování kolíků zásuvných komponent vyžaduje, aby byl původní kolík 0.{5}} mm odkrytý od svařovacího povrchu desky plošných spojů.
Změňte tok, pokud je aktivita toku špatná.
Poměr mezi průměrem vývodu zásuvných součástí a průměrem otvoru zásuvného otvoru je nesprávný, zásuvný otvor je příliš velký a kapacita pohlcování tepla velké podložky je až. Průměr otvoru zásuvného otvoru je 0.15-0.4 mm větší než průměr kolíku (vezměte spodní mez pro jemný kolík a horní mez pro hrubý kolík).
Vlastnosti tipu:
Má kovový lesk a je ve tvaru jemného hrotu
Teplota pájecí drážky je nízká a upínací rychlost je příliš vysoká.
Když je bod kreslení kulatý, krátký, tlustý a pětistěnný.
Vysoká teplota pájky a vysoká rychlost.
Příčina tvorby špičky:
1. Podložka je zoxidovaná
2. Množství tavidla je malé.
3. Nesprávný předehřev.
4. Teplota pájecí drážky je nízká.
5. Rychlost upnutí a doba svařování jsou příliš dlouhé.
6. Hloubka tlakové vlny desky plošných spojů je příliš velká.
7. Měděná fólie je příliš velká a PCB je příliš malá.
8. Nevhodné nebo zhoršené tavidlo.
9. Čistota pájky není vhodná.
10. Úhel sevření není vhodný.
Řešení tipu:
1. Očistěte svařovaný povrch.
2. Zvyšte rychlost stříkání tavidla.
3. Správně nastavte teplotu předehřívání. 120-135 stupňů
4. Správně upravte teplotu pocínovací pece 268-275 stupňů
5. Zrychlete upínací rychlost a zkraťte dobu svařování. 1,01,5 m/min
6. Upravte výšku hřebene vlny.
7. Změňte design desky plošných spojů.
8. Vyměňte tavidlo.
9. Vyměňte pájku.
10. Změňte úhel sevření.
prázdný
Příčiny tvorby dutin:
1. Shoda mezi dírou a drátem je vážně nesouosá a téměř 100 % vývodů díry je kavitovaných při pájení malou vlnou
2. Vrtání desky plošných spojů se odchyluje od středu destičky.
3. Neúplná podložka.
4. Kolem otvoru jsou otřepy nebo oxidace.
5. Vodič je zoxidovaný, špinavý a špatně předupravený.
Prázdné řešení:
1. Upravte lícování linie otvoru.
2. Zlepšete přesnost obrábění a kvalitu otvorů pro destičky.
3. Zlepšete kvalitu zpracování PCB.
4. Zlepšete čistotu a svařitelnost podložky a povrchu olova.


