Jaký je první test?

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SCHitec) je high-tech podnik, který se specializuje na výrobu a prodej příslušenství k telefonům. Mezi naše hlavní produkty patří cestovní nabíječky, nabíječky do auta, USB kabely, powerbanky a další digitální produkty. Všechny produkty jsou bezpečné a spolehlivé, s jedinečnými styly. Produkty procházejí certifikáty jako CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick atd. , Máte-li zájem, můžete kontaktovat přímo ceo@schitec.com.

Nabíjejte bezpečně se SChitec

Jaký je první test? Naučit se udělat první test

V procesu návrhu a výroby nabíječky často dochází k činnostem, jako jsou změny designu, změny procesu, úpravy procesu, neplánované pozastavení, přestavby a přechody. Jak tedy zajistit, aby tyto činnosti neovlivnily následné nabíječky? To vyžaduje kontrolu prvního kusu během fáze ověřování přípravy zakázky a ověřování po výrobě.

1. Definice prvního kusu a kontrola prvního kusu

Změna procesu: 5M1E (člověk, stroj, materiál, metoda, kroužek, test) během výroby

Změnil se kterýkoli jeden nebo více výrobních faktorů, jako jsou personální změny, seřízení a opravy zařízení, doplňování paliva a výměna přípravků, změny designu, zastávkové linky a tak dále.

První kus: První nebo první kus nabíječky zpracovaný výrobní linkou na začátku každé směny/výroby na výrobní lince nebo po změně procesu. U velkoobjemové výroby se „první kus“ často vztahuje k určitému počtu vzorků.

Kontrola první položky: Kontrola prvních nebo několika prvních nabíječek zpracovaných výrobní linkou na začátku každé směny nebo po změně procesu. Množství kontroly může být provedeno podle požadavků různých společností nebo zákazníků. Obecně platí, že minimálně 3-5 kusů nabíječek, které se nepřetržitě vyrábějí, musí být zkontrolovány a následné nabíječky mohou být dále zpracovávány. Přísně proveďte první kontrolu předtím, než dojde k jakýmkoli změnám v zařízení nebo výrobním procesu a před začátkem každé pracovní směny.

2, účel první kontroly

První kontrola ve výrobním procesu má především zabránit tomu, aby nabíječka byla mimo toleranci, přepracování a zmetkovitost. Je to prostředek pro předběžnou kontrolu výrobního procesu nabíječky a je důležitou metodou pro kontrolu kvality procesu nabíječky. Účinná a nepostradatelná metoda pro zlepšení kvality nabíječky

První inspekcí je co nejdříve zjistit faktory ovlivňující kvalitu nabíječe během výrobního procesu a předejít vadám šarže nebo sešrotování. Po kvalifikaci první kontroly může vstoupit do formální výroby, především proto, aby se předešlo dlouhodobým praktickým zkušenostem šarže neshodných výrobků. První kontrolní systém je účinným opatřením k včasnému odhalení problémů a zabránění hromadného sešrotování nabíječek. Prostřednictvím první kontroly je možné najít systematické příčiny, jako je vážné opotřebení přípravku nebo chyba umístění instalace, zhoršení přesnosti měřicího přístroje, chybné čtení výkresů, chyby v podávání nebo receptuře, aby bylo možné přijmout nápravná nebo zlepšovací opatření, aby se zabránilo charakteru šarže. . Vyskytuje se kvalifikované zboží

3. Načasování/příležitost kontroly prvního kusu

1) Každá pracovní třída začíná

2) Vyměňte pohon

3) Vyměnit nebo upravit zařízení a procesní zařízení (včetně výměny nebo ostření nástrojů)

4) Změna technických podmínek, metod procesu a procesních parametrů (jako jsou změny požadavků na drsnost, změna vystružování vystružování na vyvrtávání, změna počtu průchodů nebo rychlosti v NC programu)

5) Po výměně nových materiálů nebo materiálů (jako jsou změny materiálu během zpracování atd.)

6) Vyměňte nebo znovu otestujte lázeň (jako je fosfátování, nitridace atd.)

4, požadavky na první kontrolu

První kontrola využívá tři kontrolní systémy: vlastní kontrola, vzájemná kontrola a speciální kontrola:

Nabíječku, která má být zkontrolována, musí nejprve „samotestovat“ operátor a poté „vzájemnou kontrolu“ vedoucí týmu nebo kolega. Nakonec může inspektor "zvláštní kontrola" po potvrzení kvalifikace pokračovat ve zpracování následné nabíječky.

Ať už je první inspekce kvalifikovaná nebo ne, měla by být schválena inspektorem na plný úvazek. Inspektor by měl označit první kus kvalifikované nabíječky a uschovat ji, dokud nebude zpracována třída nebo šarže nabíječek (všechny první kusy). Z nabíječky je třeba odebrat vzorek a použít ji jako následnou nabíječku, aby se zjistilo, zda se proces nezměnil. Označte "√" značkou pro označení prvního kusu kontroly).

Pokud je první kus kontroly nekvalifikovaný, je nutné zjistit příčinu a přijmout opatření. Po poruše bude stroj přepracován a bude provedena třetí kontrola.

5. Hlavní body první kontroly

Zda číslo obrázku odpovídá pracovnímu příkazu

Zda se shodují materiály, přířezy nebo polotovary a pracovní zakázky

Zda se shoduje materiál, povrchová úprava přířezu a orientace instalace

Zda složky receptury splňují stanovené požadavky

Zda skutečné kvalitativní charakteristiky první nabíječky po zpracování splňují požadavky uvedené ve výkresech nebo technické dokumentaci

6, první kontrolní standardní proces

●Tematický obsah a rozsah použití

Tento dokument stanovuje požadavky na první kontrolu, první kontrolu nového výrobku a pracovní postupy společnosti během výrobního procesu.

Toto nařízení se vztahuje na firemní kontrolu prvního kusu kontroly a prvního kusu kontroly nového výrobku ve výrobním procesu.