Materiály a procesy elektrolytických kondenzátorů
Oct 14, 2019|
Nabíjejte bezpečně se SChitec
Materiály a procesy elektrolytických kondenzátorů
materiál
Nyní používaná hliníková fólie má velmi elegantní složení a strukturu. Vysoká čistota již není vyžadována například u anodových fólií, u kterých je požadována vysoká čistota. Aby se zlepšil počáteční bod koroze, mechanická pevnost a vlastnosti filmu dielektrického oxidu, měla by fólie obsahovat nějaké nečistoty. A někteří používají slitinovou fólii. Z hlediska struktury se u nízkotlakých fólií nevyžaduje velký podíl kubické struktury, ale u vysokotlakých fólií je požadováno, aby tato struktura tvořila 80 % až 90 %. Pro katodovou fólii. Aby se zvýšil jeho specifický objem, je zapotřebí slitinová hliníková fólie s určitým množstvím nečistot s náhodnou orientací krystalových zrn. Pracovní elektrolyt se skládá ze tří složek. To znamená, že rozpouštědla, rozpuštěné látky a přísady, jako jsou elektrolyty, které se používají po dlouhou dobu, jsou složeny z ethylenglykolu, glycerinu, kyseliny borité a vodného amoniaku. Vzhledem k vývoji hliníkových elektrolytických kondenzátorů není tento elektrolyt zdaleka uspokojivý, proto bylo vyrobeno mnoho nových elektrolytů, které snižují rozsah provozních teplot kondenzátoru (např. -55 stupeň C - 125 stupeň C). Princip formulace těchto nových elektrolytů je: 1 smíchaný se dvěma rozpouštědly. K dosažení komplementarity. 2 K poskytnutí dvou požadovaných aniontových skupin se používají dvě slabé kyseliny. 3 přidejte alkálie, jako je organický amin, abyste upravili pH a zábleskové napětí elektrolytu. Změňte jeho odpor. 4 Přísady, které zlepšují vlastnosti elektrolytu, jako je kyselina fosforečná nebo její sůl, která zabraňuje hydrataci filmu oxidu hlinitého, dinitrobenzen, který absorbuje vodík atd., a ethylenoxid, který zvyšuje napětí přes flashover elektrolytu.
Proces
Kromě mechanizace a automatizace výroby jsou pokrokem hliníkových elektrolytických kondenzátorů v procesu především dva procesy koroze a energizace. Korozní koeficient hliníkové fólie je nejen vysoký (fólie nízkonapěťového kondenzátoru dosáhla 100, vysoké napětí je až 25) a hliníkovou fólii s různou morfologií výmolů lze leptat podle požadavků na výkon kondenzátoru. Proces leptání je druh korozivní kapaliny, koncentrace, teplota, původní složení fólie, struktura, povrchový stav, rychlost fólie při korozi a proces dynamické rovnováhy typu zdroje, tvaru vlny, frekvence, napětí atd. Otázkou je, jak získat nejlepší dynamickou rovnováhu a jak určit nejlepší rovnováhu podle požadavků. Nelze tedy říci, že korozní proces dosáhl optimálního stavu.
Současný proces energizace dokázal vyrobit vysoce kvalitní dielektrické oxidové filmy a různé dielektrické oxidové filmy lze vyrobit podle různých požadavků. Například pro stejnosměrné kondenzátory a krystalické filmy z oxidu hlinitého typu ' jsou vyrobeny a je provedena výměna. Kondenzátor je amorfní film. Největším pokrokem v procesu energizace je schopnost přeměnit film hydroxidu hlinitého na dielektrický film oxidu hlinitého a vytvořit na povrchu vodu odpuzující vrstvu. Kromě toho mohou být odstraněny vady a praskliny v dielektrickém filmu.


